РАБОТА № 3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФОРМОВОЧНОЙ ВЛАЖНОСТИ


1. Цель работы — Определить абсолютную и относительную влажность глинистого сырья

2. Теоретическая часть

Количество  воды,  необходимое  для  придания  глиняной  массе  нормальной рабочей консистенции, называют формовочной влажностью.

Влажность нормальной рабочей глиняной массы (или нормального теста) определяют,  как  правило,  на  ощупь (органолептически).  Это  влажность,  при которой она способна формоваться под действием руки человека и в то же время не прилипать к руке и к металлу.

Различают абсолютную формовочную влажность или воду затворения и относительную или полное водосодержание. 

Формуемостью керамической массы называют ее способность деформироваться без нарушения структуры. Для хорошо формующихся глинистых масс характерны следующие показатели:1. эластичность λ = 0,6…0,65; 2. пластичность φ= (2…2,5)10-6 с-1; 3. период истинной релаксации θ = 1200…1400 с.

Формовочная влажность является также важным показателем механических свойств глины. Ее иногда именуют влажностью воды затворения и влажностью рабочего теста. Формовочной влажностью называется та максимальная влажность, при которой глина способна формоваться под воздействием руки человека и в то же время не прилипать к рукам и к металлу. Среднее усилие нажатия человеческой руки соответствует примерно 2 кГ/см2, а предельное напряжение сдвига составляет при формовочной влажности, по данным Е. И. Заварзиной, около 0,6 кГ/см2.

Формовочная влажность зависит.от состава глины: запесоченность глины понижает ее, с повышением дисперсности она возрастает, у монтмориллонитовых глин она выше, чем у каолинитовых.

Свойства формовочных глин, их значение и методы определения в соответствии с ГОСТ 3594 - 62 приведены в табл. V.10. Кроме стандартных испытаний, глины подвергаются иногда испытанию на долговечность, определению мокрой прочности и испытанию на водопоглощение. Под долговечностью понимается потеря связующей способности глины, входящей в состав формовочной смеси, при многократном использовании последней в цикле производства. От этого показателя зависит количество вводимой глины при каждом цикле освежения формовочной смеси. Для испытания готовится смесь того же состава, что и при определении предела прочности на сжатие ос. Прокаленные образцы переносят в лабораторные бегуны, где измельчают, увлажняют до оптимальной влажности, и из полученной смеси снова изготавливают серию образцов, один (или два) из которых подвергают испытанию на сжатие, а остальные прокаливают по указанному режиму. Цикл прокаливания и испытания наас выполняют три раза. Для большинства глин после каждого цикла прокаливания ос смеси уменьшается. За показатель долговечности принимается относительное снижение ас во влажном состоянии лосле трехкратного прокаливания формовочной смеси при температуре 500 С.

 

3. Методика проведения работы

Приборы и материалы: сушильный шкаф, аналитические весы, фарфоровая ступка, широкие фарфоровые тигли, различные виды глинистого сырья.

Ход работы

Для определения формовочной влажности глину, тщательно размалывают в фарфоровой ступке до размера гранул не более 1 мм, замачивают водой, тщательно проминают руками или пробивают через  сырую  мешковину  деревянным  молотком.  Нормальная  рабочая  влажность  считается  достигнутой,  если  глиняное  тесто  хорошо  формуется  и  при раскатывании не прилипает к столу. Формируют из теста пластинки 0,5*1*3 см и помещают  в  предварительно  высушенные  и  взвешенные  фарфоровые  тигли, взвешивают  и  высушивают  до  постоянной  массы  в  сушильном  шкафу  при 105−110° C. Необходимо проводить не менее трех параллельных определений.

Результаты записываются в лабораторный журнал по форме:

Влажность рассчитывается по формулам:

где Wотн. – относительная влажность;

Wабс. – абсолютная влажность;

m0, m1, m2  – масса соответственно высушенного тигля, тигля с влажной и тигля с сухой навеской.

Осуществить статистическую обработку полученных результатов измерений и сделать вывод по работе.

Контрольные вопросы

1. Формовочная влажность?

2. Абсолютная и  относительная формовочная влажность?

3. Как рассчитывают влажность?